Remont podzielony na strefy
Podstawowa zasada jest prosta: nie remontujesz całego magazynu naraz. Halę dzielisz na sektory, najlepiej zgodnie z układem regałów lub pól dylatacyjnych posadzki. W danym momencie wyłączony jest jeden sektor, a pozostałe pracują normalnie. Towar z remontowanej strefy trzeba wcześniej przenieść, więc przez kilka dni przed startem prac wózki mają więcej roboty niż zwykle.
Warto to policzyć z wyprzedzeniem. Jeśli codziennie obsługujesz wiele palet, a musisz dodatkowo przełożyć kilkaset kolejnych, dotychczasowa flota może nie wystarczyć. Część firm na ten czas dobiera dodatkowe wózki widłowe, zamiast przeciążać operatorów nadgodzinami.
Kiedy pracować – w dzień, nocą czy w weekend?
Najbezpieczniej tam, gdzie ruch wózków jest najmniejszy. W magazynach pracujących na jedną lub dwie zmiany ekipy remontowe wchodzą nocą albo w weekendy. Tam, gdzie logistyka działa całą dobę, zostaje wydzielenie sektora i prace w ciągu dnia, ale z wyraźną granicą między strefami.
Z doświadczenia wynika, że największe problemy nie biorą się z samego remontu, tylko ze zmiany przyzwyczajeń. Operator, który od lat skraca drogę przez alejkę numer siedem, zrobi to z rozpędu także wtedy, gdy stoi w niej podnośnik. Dlatego oprócz taśmy potrzebne są barierki, oznakowanie i krótkie odprawy na początku każdej zmiany.
Prace na wysokości między regałami
Wymiana opraw, naprawa świetlików, montaż tryskaczy czy malowanie konstrukcji dachu to zadania na kilka, a często kilkanaście metrów. W magazynie wysokiego składowania ogranicza je szerokość alejek i wysokość regałów. Przy doborze podnośnika sprawdź:
- Szerokość maszyny – najwęższe elektryczne podnośniki nożycowe mają ok. 76–80 cm i mieszczą się między większością regałów.
- Napęd – w zamkniętej hali z pracującymi ludźmi w grę wchodzi wyłącznie zasilanie akumulatorowe.
- Opony – niebrudzące, bo ślady na posadzce utrudniają później pracę systemom automatycznej nawigacji.
- Zasięg – jeśli trzeba sięgnąć ponad regał, potrzebny jest podnośnik masztowy z wysięgnikiem lub przegubowy.
Operator podestu ruchomego musi mieć uprawnienia UDT, a strefa pod koszem powinna być wygrodzona na całą szerokość alejki. Nikt nie może przejeżdżać pod maszyną z podniesioną platformą, nawet na chwilę.
Remont to dobry moment na przegląd sprzętu
Skoro sektor i tak stoi pusty, warto przy okazji zlecić przegląd regałów zgodnie z normą PN-EN 15635 i sprawdzić stan własnej floty. Wiele firm po pierwszym dużym remoncie dochodzi też do wniosku, że prace na wysokości wracają co kilka miesięcy: przy wymianie świetlówek, awarii wentylacji czy montażu nowych kamer. Zamiast za każdym razem rezerwować maszynę w wypożyczalni, rozważają jej zakup. Przeglądając zwyżki na sprzedaż, zwróć uwagę na szerokość, wysokość roboczą, stan akumulatorów i aktualny przegląd UDT.
Plan prac ogranicza przestoje
Remont bez przestojów nie wymaga cudów, tylko planu. Podziel halę na sektory, przenieś towar z wyprzedzeniem, oddziel ruch wózków od stref pracy na wysokości i dobierz sprzęt do alejek, a nie odwrotnie. Zacznij od prostej mapy magazynu z zaznaczonymi etapami. Na jej podstawie łatwiej ustalić kolejność prac i zamówić maszyny na konkretne tygodnie.
